Industrial દ્યોગિક પંપ લિકેજ એ સામાન્ય પરંતુ ગંભીર સમસ્યા છે. ઉપકરણોની સલામતી અને કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે તેની સારવાર પદ્ધતિઓમાં નિપુણતા નિર્ણાયક છે. લિકને હેન્ડલ કરવા ઉપરાંત, લિકને ટાળવા માટે નિવારક પગલાં લેવા જોઈએ. વાસ્તવિક કામગીરીમાં, જાળવણી કર્મચારીઓની વ્યક્તિગત સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સલામતી operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવું જોઈએ.
1. વિહંગાવલોકન
રાસાયણિક, પેટ્રોલિયમ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં industrial દ્યોગિક પંપનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેમનું કાર્યકારી વાતાવરણ મોટે ભાગે કઠોર પરિસ્થિતિઓ છે જેમ કે temperature ંચા તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને કાટમાળ માધ્યમો, લિકેજ સમસ્યાઓ ક્યારેક -ક્યારેક થાય છે. પમ્પ લિકેજ ફક્ત કામની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે, પરંતુ ગંભીર કેસોમાં સલામતી અકસ્માતનું કારણ પણ બની શકે છે. તેથી, industrial દ્યોગિક પંપ લિકેજ માટેની સારવાર પદ્ધતિઓમાં નિપુણતા મેળવવી નિર્ણાયક છે.
2. લિકેજ ઓળખો
પ્રથમ, લિકનું સ્થાન અને કારણ સચોટ રીતે ઓળખો. સામાન્ય લિકેજ સ્થાનોમાં પમ્પ બોડી, સીલ, ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઈપો વગેરે શામેલ છે. કારણો વૃદ્ધત્વ અને સીલના વસ્ત્રો હોઈ શકે છે, મીડિયાનો કાટ, ખૂબ high ંચો અથવા ખૂબ ઓછો દબાણ, વગેરે. એકવાર લીક થાય છે, પછી મશીનને તરત જ નિરીક્ષણ માટે બંધ કરવું જોઈએ, અને લિકને સચોટ રીતે રેકોર્ડ કરવો જોઈએ.
3. કટોકટી સારવારનાં પગલાં
લીક થયા પછી, કટોકટીની સારવારના પગલાં તરત જ લેવા જોઈએ. પ્રથમ, પંપના ઇનલેટ અને આઉટલેટ વાલ્વને બંધ કરો, પછી મશીનને રોકો અને પમ્પમાં દબાણ મુક્ત કરો. ગંભીર લિક માટે, ઇલેક્ટ્રિક શોક અકસ્માતોને રોકવા માટે લીકિંગ વિસ્તારમાં વીજ પુરવઠો કાપવા પણ જરૂરી છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે સલામતી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ અને ઝેરી અને જોખમી પદાર્થો સાથેનો સંપર્ક ટાળવો જોઈએ.
Iv. સમારકામ અને સારવાર
લિકના કારણ અનુસાર અનુરૂપ સમારકામ અને સારવાર હાથ ધરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, કાટને લીધે થતાં લિક માટે સીલ, સમારકામના ભાગો વગેરેને બદલો, પમ્પ બોડીને એન્ટી - કાટ સાથે પણ સારવાર કરવી આવશ્યક છે. સમારકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જાળવણી કર્મચારીઓની વ્યક્તિગત સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંબંધિત સલામતી operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવું જોઈએ.
વી. નિવારક પગલાં
લિકને હેન્ડલ કરવા ઉપરાંત, લિકને ટાળવા માટે નિવારક પગલાં લેવાનું વધુ મહત્વનું છે. વિશિષ્ટ પગલાંમાં શામેલ છે:
1. નિયમિત નિરીક્ષણ: નિયમિતપણે industrial દ્યોગિક પંપનું નિરીક્ષણ કરો અને સમયસર સંભવિત સમસ્યાઓનો સામનો કરો.
2. જાળવણી: સાધનસામગ્રી જાળવણી આવશ્યકતાઓ અનુસાર નિયમિતપણે પંપ જાળવો.
.
4. operating પરેટિંગ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરો: પંપના operating પરેટિંગ પરિમાણો, જેમ કે દબાણ, તાપમાન, વગેરેનું નિરીક્ષણ કરો, જેથી તેઓ સામાન્ય શ્રેણીમાં છે તેની ખાતરી કરવા.
